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江苏天淮公司φ508mm无缝钢管生产线入选2013年世界钢铁工业十大技术要闻

发布时间:2014年03月19日


     日前,《世界金属导报》特聘专家评审,评出了2013 年世界钢铁工业十大技术要闻,江苏天淮钢管有限公司“自主集成全球首条φ508mm 无缝钢管生产线”成功入选,名列第六。此次入选的成果不仅充分体现了先进性和实用性,而且对当今世界钢铁工业技术发展有着重要的引领作用。
     江苏天淮公司φ508mm 无缝钢管生产线配备了先进的锥形穿孔机、5 架三辊限动芯棒连轧机、3 架三辊脱管机、12 机架三辊定径机等热轧设备,同时采用了超声波探伤、漏磁探伤、测径测厚等各种自动化检测手段。主体设备从德国、意大利和美国等进口,自主优化集成,生产线自动化程度高、工艺灵活,代表了国际上最先进的无缝管热连轧生产工艺。该新技术的创新点有:1、工艺先进性及创新。该项目与其他460 机组相比,工艺先进,并进行了改进。天淮508 项目与其他460 机组(烟台鲁宝、天津、包钢)相比,产品上限提升至508mm,壁厚增大至60mm,采用450 及500mm 管坯,增加穿孔辊直径至1750mm,三辊连轧管机组及脱管定径机组做了适当调整,特别是连轧管机仅轧管适当增加,主机架及牌坊完全没变,这样使得机组变形分配更加灵活,能满足使用500mm 管坯的需要,同时在大口径钢管生产上,随着管坯重量的提升,生产钢管的倍尺数得到增加,对于部分规格的钢管可以生产2 倍甚至3 倍尺。此外,定径后预留控制冷却位置及相应的水处理设施。2、设备新技术及创新。同类机组毛管外径不变,增大管坯直径,降低穿孔附加变形程度,提高毛管的几何尺寸精度和成品管性能;穿孔机组采用新型的顶杆和顶头连接和更换方式;穿孔机组顶头增加了内水冷并设计外水冷装置,顶头寿命提高近一倍。连轧机组开发了短管模式,实现8m 以上大口径厚壁管生产。设计开发了轻拿轻放的钢管移送机构,提高了薄壁管产品的一次合格率。
     主要产品为直径为245-508mm 的结构管、电站锅炉用管、管线管等高技术含量、高附加值大口径无缝钢管,广泛应用于石油、石化、建筑和机械等行业。
     评审专家认为,该生产线是国内自主集成的世界首条φ508mm 高等级无缝钢管项目,也是目前全球唯一一条超大口径φ508mm 高等级无缝钢管生产线。该项目设计年生产直径为245—508mm 热轧无缝钢管50 万吨。
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